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고강도 세라믹

 고강도 세라믹 코팅재의 개요

고강도 세라믹 코팅재는 무기질 소재를 주성분으로 하여 특수 첨가제를 최적의 조건으로 배합시킨 Premixed제품입니다.

 

 고강도 세라믹 코팅재의 개발 배경

첫째. 유독물질 및 환경호르몬이 없는 친환경 바닥재의 사용 욕구 증가

둘째. 사용시 CRACK/들뜸/부풀음/충격파손이 잘 발생않는 성능의 바닥재 요구

셋째. 화재시 유독가스를 방출하지 않고, 불에 강한 불연 1급의 바닥재 요구

넷째. 빠르고 간편하게 시공이 가능하며,유지보수가 간편한 제품요구

세계최초 상온 경화형 바닥용 무기질 페인트

 

 

 HACCP, GMP 사업장용 도료

1. 인증기관 : THOR SPECIALTIES PTY LIMITED(독일)/국제적 공인기관

2. 용도 :  식품공장 등 위생과 청결이 요구되는 사업장의 콘크리트 바닥면

  1) 주차장 바닥, 물류창고 등 다양한 장소 적용

  2) 냉동, 냉장 창고

  3) 육, 수산물 가공 및 제조공장

3. 특징         

  1) 뛰어난 항균작용(곰팡이와 세균의 생성 억제)  

  2) 내충격성, 내마모성, 내구성 우수

  3) 통기성 우수하여 습기에 의한 도막 들뜸현상 방지

 

 

 고강도 세라믹 코팅재 제품 특성

 

유독물질FREE

휘발성유기화합물(VOCS),포름알데히드등의 유독물질을 함유하고 있지 않으며,화재시 유독가스를 배출하지 않음

시공자/ 입주자의 건강보호   

친환경 소재 사용으로 시공자와 입주자 에게 유해가스 및 분진으로 부터 보호

우수한 내구성/내마모성/내충격성

무거운 중량 충격에도 쉽게 깨지거나 들뜸이 없고, 기존제품 대비 내 마모성이 우수함

우수한 내수성/내용제성

첨단 특수기술을 이용 물, 각종 용제류들로 부터 마감재의 부식과 침식을 방지

불연 1 등급

불연 1 등급의 불연제품으로 화재로 부터 재산,인명 손실 예방

긴 수명/ 보수 편리성

바탕 콘크리트와 동일한 무기소재를 사용(열팽창,충격흡수)하여 긴수명 지니며, 보수시 편리함 갖춤

우수한 부착성/ 고어텍스형 통기

통기성이 우수하여 습기에의한 도막 들뜸현상이 잘 발생 않음. 

기존 에폭시:시간 경과에 따라 모체 바닥과의 탈착 가능성큼

우수한 내오염성

무기수지 코팅시 외부 오염으로 부터 내오염성 특성이 우수하며, 황변현상이 일어나지 않음

 

 

 

 고강도 세라믹 코팅재 물성 비교자료

특수 무기질 소재를 첨가하여 내마모성/내충격성이 우수한 바닥 마감재 임

 

시험방법:KS F4041,2221, 한국건자재   ●우수  ◐동등  ▽이하

시험항목 산업용 기준

고강도 세라믹

코팅재

에폭시 비교

압축강도

(N/㎟)

28.0 이상  39.8 75

Flow

(mm)

190 이상  250 - -

응결시간(분)

초결:1H이상

종결:15H이내

초결:1:20

종결:12:05
8h 이상

휨강도

(N/㎟)
6.0 이상  8.7 22

내마모성

(㎎/㎟)
0.15 이하 0.08 0.65

부착강도

(N/㎟)
1.2 이상  1.7 0.9

흡수율

(%)
-  5.2  0 -

길이

변화율(%)
±0.05 -0.03 - -

내충격성

갈라짐 및

버겨짐 없음

이상없음

갈라짐

깨짐

 

 

 

 

 고강도 세라믹 코팅재 불연재(1급) 획득

등급 규격 판정기준

불연재료

(1급)

KS F ISO 1182 -2004
(건축재료의 불연성시험방법)

1. 가열시험 개시 후 20분간 가열로 내의 최고온도가 최종평형온도를 20K이상 초과 상승하지 않을것 (단, 20분 동안 평형에 도달하지 않으면 최종 1분간 평균온도를 최종평형온도로 한다)

2. 질량감소율이 30%이하 일것

KS F 2271-2006
(가스유해성시험)

•  실험용 쥐의 평균행동 정지시간 9분 이상일 것

준불연재료

(2급)

KS F ISO 5660-1
(콘칼로리미터법)

1.가열 개시 후 10분간 총방출열량 8MJ/m이하이며, 10분간 최대열 방충율이 10초이상 연속으로 200KW/m을 초과하지 않음.

2. 10분간 가열 후 시험체를 관통하는 균열, 구멍 및 용융(복합자재의 경우 심재가 전부 용융, 소멸되는 것을 포함)등이 없어야 함.

KS F 2271 -2006
(가스유해성시험)

• 실험용 쥐의 평균행동 정지시간 9분 이상일 것

난연재료

(3급)

KS F ISO 5660-1
(콘칼로리미터법)

1.가열 개시 후 5분간 총방출열량 8MJ/m이하이며, 5분간 최대열 방출율이 10초이상 연속으로 200KW/m을 초과하지 않음.

2.  5분간 가열 후 시험체를 관통하는 균열, 구멍 및 용융(복합자재의 경우 심재가 전부 용융, 소멸되는 것을 포함)등이 없어야 함.

KS F 2271 -2006
(가스유해성시험)

• 실험용 쥐의 평균행동 정지시간 9분 이상일 것

 

  우수한 내 크랙성& 내 박리성

바탕 콘크리트와 동일한 수축 / 팽창계수 및 충격 흡수 안정성
특징

바탕 콘크리트와 일페되어 박리가 거의 없음

바탕 면과 동일한 무기질 소재로 구성되어(세라믹도료와 바탕면의 동일한 수축/팽창)도막 부착성이 매우 뛰어나며, 외부 충격을 적절한 흡수, 분산을 통하여 마감제의 파손을 최소화 함

※메폭시와 바탕콘크리트의 압축강도 차이는 통상 3~4배 차이

 

기존제품(에폭시 등) 고강도 세라믹 코팅재

 

※에폭시 시공 : 바탕면과 상이한 수축/팽창에 따른 박리 , 큰 압축강도 차이로 충격하자 발생 많음

             (중도재의 미세구조)                              (충격 흡수의 이해)

 

외부충격을 적절히 분산 하여 박리/크랙/파손 최소화 함

 

※주의:건축물에서 구조적 결함에 의한 추종 크랙의 발생은 있을 수 있음

 

 

우수한 부착강도/내 마모성

마감재(하도/중도/상도)의 결합강도 및 저마모성 확보
고강도 세라믹 코팅재의 부착강도 실험 고강도 세라믹 코팅재 바닥재의 마모성능 테스트

 

(부착강도 실험준비)                (부착강도 테스트 후)

 

(주행 마모 테스트 대기)            (60,000회 주행 실험 후)

 

평가

부착강도 실험 결과

최저 414kgf ~ 최고 839kgf

타이어 주행 실험 결과 (마모 / 파손 등)

타이어 부하하중 : 300kgf

주행 테스트 : 타이어 주행 60,000회 실시결과 이상없음

 

 

 

우수한 통기성

바탕 콘크리트의 수분압력으로 부터 도막의 박리 차단

 

고강도 세라믹 코팅제(무기/유무기 코팅)   애폭시 수지 코팅면